对线切割液的要求
目前线切割割铝常采用水基线切割液，济南三得利生产的华润线切割液与亮洁线切割液常规配置比例是1比10到20，而加工铝型材料时，比例要非常的稀。
为了保持线切割液，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流入水箱，保持水路的畅通，减少钼丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。
电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位
操作技巧
可在上线架后端槽中加块海绵，高速往返的钼丝经海绵摩擦，可去掉部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。
线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电丝）作电，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和密细小的工件，例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、线切割还可以加工各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等.线切割有许多无可比拟的优点，比如：线切割具有加工余量小、线切割具有加工度高、线切割具有生产周期短、线切割具有制造成本低等突出优点，线切割已在生产中获得广泛的应用。 电火花线切割加工能正常运行，必须具备下列条件：
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
2、电火花线切割机床加工时，必须在有定缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求教高缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电作用。钼丝和工件被加工表面之间保持定间隙，如果间隙过大，间电压不能击穿间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
3、必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下个脉冲能在两间击穿放电。
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