赣州市管道原位局部固化点状修复，管道非开挖修复，cipp紫外光固化修复，
原位局部固化点状修复，原位固化法（cipp）主要材料是玻璃纤维织物和树脂。其中辅助材料有针刺毛毡、玻璃丝纤维、添加剂、填充剂、聚合物涂层、黏合剂等，其中，树脂是系统的主要结构元素。
一、原位局部固化点状修复主要材料1.树脂
树脂通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树脂和环氧树脂三类。每一种都有自己*的化学耐腐蚀性能和结构性能。其中不饱和聚酯树脂是cipp工艺中使用较多的固化材料。乙烯树脂和环氧树脂具有特殊的耐腐蚀、抗溶解性和高稳定性能，主要用于工业管道和压力管道。各种树脂的特性见表2-1。
进口树脂
选用新加坡reach tech（singapore）公司生产的全进口耐高温、耐化学硅酸树脂，该产品具有能适应高温和低温的*能力，且不含挥发性有机化合物(不含苯乙烯)， 材料不会收缩(< 0.6 %)；经检测证明，产品寿命在50年以上(1万小时的检测 )。
硅酸树脂属于室温固化树脂，固化时间通常在1至2小时左右。固化时间可以根据具体情况进行调控，在实际施工中，不因管道中有少量的残留水源，而影响施工质量。
该树脂分为a-bs616，b-bs617两组。固化物硬度高，韧性好，有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。
原位固化法所采用的树脂应符合以下要求：
（1）具有良好的耐久性、耐腐蚀、抗拉伸、抗裂性，与软管有良好的相容性。应以满足施工和固化后强度要求为前提。
（2）树脂应能在常温状态的作用下固化，且初始固化温度应低于80℃。
（3）黏度在1500～2500mpa·s，低于1500mpa·s，树脂黏度不够，毡体本身又比较薄，内衬时携带树脂少，会出现树脂分布不匀现象，造成内衬复合材料气泡甚至塌落。树脂黏度高于2500mpa·s，会造成树脂浸渍物困难，而且内衬复合材料容易粘连，给内衬施工造成困难。
（4）黏结强度要求高，树脂应能将内衬复合材料与待修复的管道黏结在一起。
2.玻璃纤维织物
（1）玻璃纤维织物与树脂应紧密溶合，固化后，不得产生分离现象。
（2）有良好的耐酸碱性，有足够的抗拉伸、抗弯曲性能，有足够的柔性以确保能承受安装压力，内衬时适应不规则管径的变化或弯头；有良好的耐热性，能够承受树脂固化温度。
二、原位固化法（cipp）技术的特点（1）内衬管耐久实用。内衬材料耐腐蚀、耐磨损、强度大、承压能力高，使用年限按设计要求不低于30年，长达50年。
（2）修复后管道无接头，内壁表面光滑，连续提高了管道流量，不结垢。
（3）适合对长距离管道（900m）修复，整管无接口，施工内径为150～2200mm，能适应非圆形断面和弯曲管道。
（4）占用道路面较小，对道路交通影响小，不开挖路面，保证交通畅通。
（5）施工速度快、周期短，从内衬材料运至施工现场，准备内衬、固化现场施工周期一般不超过24h。
（6）施工设备占地面积小，施工设备简单。只需要小型的锅炉和热循环泵设备，噪声低。
（7）不生产垃圾，无污染，对周边环境影响小。
（8）减少工程投资，经济效益和社会效益好。
（9）适用于各种管材和形状的管道修复（铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、pvc管材等）。
（10）整体性强，可以封闭原有的洞孔、裂缝及缺口，阻止渗出，*解决地下水渗入问题。
三、原位固化法（cipp）技术的运用随着原位固化法（cipp）技术的发展，应用领域越来越广。由于这种技术做出来的管道光滑、无污染、承压能力强、耐腐蚀、耐磨损、寿命长，广泛运用到供水管道、排水管道、燃气管道等，在含有高温及高浓度化学物质的工业管道中也可以正常使用。
四、适用与不适用范围1.适用范围
（1）原位固化法一般是翻转后固化成型，其适用于管道几何截面为圆形、方形、马蹄形等，管道材质为钢筋混凝土管、水泥管、钢管及各种塑料管的雨污排水管道。
（2）适用于管径150～2200mm的排水管道、检查井井壁和拱圈开裂的局部和整体修理。紫外线加热固化比较适用于管径小于600mm的排水管道。
（3）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏、腐蚀，且接口错位宜小于等于管道直径的15%，管道基础结构基本稳定、管道线形无明显变化的情况。
（4）适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补。
（5）适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理。
（6）适用于各种材质检查井损坏修理。
2.不适用范围
（1）不适用于管道基础破裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷严重损坏的修理。
（2）不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的检查井。
非开挖修复技术的选择见表1-1。
原位固化法（cipp）修复管道技术和传统开挖修复对比见表1-2。
由表1-2可见，对于城市道路及对周边影响较大的修复工程，原位固化内衬非开挖修复技术经济适用。
管道cipp紫外光固化整体非开挖修复技术
城市地下管道由于地层沉降或地面过大的动载荷引起的结构性损坏，必须更换才能解决问题。而这些管道一般铺设在人口稠密、商业繁华的市区道路上，开挖施工将造成交通堵塞或临近管线的损坏。我公司引进*的管道整体非开挖修复技术：
cipp 内衬翻转法、局部修复法、破管替换法等，管道非开挖修复 局部树脂固化修复 点状修复，管道非开挖修复-局部树脂固化修复 缺陷修复
cipp拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，
固化后形成1条坚固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠，利用检查井作业，可以做到一锹土不动，
是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。
1、cipp原位内衬修复工法
cipp翻转内衬法。是采用树脂加热或遇光固化的原理，将未成型树脂利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水加热，使树脂在管道内部固化，形成新的管道。它可以对一整段管道同时进行修复，也可以对局部或人井进行修复。
管道非开挖机械制螺旋缠绕法
该技术主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部形成将带状通过压制卡口不断前进形成新的管道，新管道卷入旧管道后，通过扩张贴紧旧管壁。管道修复后内壁光滑，过水能力比修复前的混凝土管要好，而且材料占地面积较小，适合长距离的管道修复。管道可在通水的情况作业，水深30%通常可正常作业。新管道与原有管道之间可不注浆或注浆。
管道非开挖碎（破）管法
破管机被引入需要更新的陶瓷、混凝土、石棉水泥、塑料或铸铁的旧管道，并利用动态冲击能击碎或胀开旧管。同囗径或更大囗径的护管或套管将被同时带入形成的空腔里。
施工工艺
一、局部现场固化法工艺特点
（1）局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。
二、使用范围
（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
（2）适用于排水管道局部和整体修理。
（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。
（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。
（5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。
（6）不适用于检查井损坏修理。
（7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
三、工艺原理
（1）局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。
（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。
（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及污水对其性能均无影响。
管道非开挖修复技术-cipp局部树脂固化是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与cipp整体修复相同，不同的是其只是在局部增添一个内衬，起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
1、管道非开挖修复技术-cipp局部树脂固化工艺特点
（1）点状cipp修复主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。
1.1、使用范围（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
（2）适用于排水管道局部和整体修理。
（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。
（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。
（5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。
（6）不适用于检查井损坏修理。
（7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
1.2、工艺原理（1）点状cipp修复采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。
（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。
（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及雨水对其性能均无影响。
2.2cipp点状树脂固化修复技术工艺
2.1、点状cipp修复工艺流程：
（1）将毡筒用适合的树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处于流砂或软土暗层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，点状cipp修复修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。
2.2、工艺操作要求（1）树脂和辅料的配比应合理。
（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5~10%的余量。
（3）毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
（4）充气、放气应缓慢均匀。
（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5bar,保证毡筒紧贴管壁。
江苏南排市政公司拥有一批经验丰富的施工人员，对于施工过程中遇到的任何突发事件都有相应的应急准备。安全施工为首要任务，设备齐全，施工质量与效率是我们的核心竞争优势。期待与您的合作！