柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺今年来发展比较快,这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投’资比较大,也不适于小批量生产。在国内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。
而新型的印刷制箱方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握,投’资也比较大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位,降低纸箱的总成本,获取最’大的利润,增加在市场中的竞争优势,采用新型的印刷制箱工艺势在必行。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看,柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高,塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高,直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。
铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄(60g/m2―90g/m2)的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是:①纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合,降低了材料成本。②印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。③凹印制版比较复杂,且成本高,不适合印刷经常改版的纸箱产品。④印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索,不断积累,合理实施,否则很容易导致废品率升高。
赣州市通利达彩印装潢有限公司
15879743666