窗台防水补漏公司分析防水涂料施工疑难杂症
提到防水涂料施工，很多人会觉得，这无非就是涂涂抹抹的事情嘛，应该不难，其实要想完全做好这道工序，保证后期不漏水，还是很有讲究的，一起来看看防水涂料施工中的6大疑难杂症。
1、防水涂膜与基层粘结不牢
具体现象
涂料与基层粘不上或起泡或粘结力不够。
防治措施
基层必须清理干净；检查基层的强度,不得起砂、起皮、松动；水溶性涂料不得有明水；溶剂型涂料基层必须干燥；第一遍涂料必须使用打底料。
2、防水涂膜出现开裂
原因分析
基层未处理干净，基面有浮灰；基层变形较大，基层开裂导致涂膜开裂；水性涂膜开裂主要是因为基层较干环境湿度低，涂膜挥发反应过程失水过快，出现开裂现象；一次涂刷过厚，导致涂膜在干燥过程中，水分挥发不均，引起涂膜开裂。
解决方案
清扫基层，保证基面没有浮尘、浮浆；涂刷水性涂料时，先湿润基层，再进行多遍涂膜涂刷。
3、防水涂膜成豆渣现象
原因分析
加水过多导致液料和粉料分离，或者搅拌不均匀，导致涂料中液料和粉料分离，粉料下沉，好像豆腐渣；涂料储存不当，在外面暴晒和受冻都能引起此类现象发生；假货也出现豆腐渣现象。
解决方案
严格控制加水量，按照规定进行加水。控制一天的用量，杜绝将加水产品剩余过夜；严格按照要求进行储存。
4、防水涂膜有透明
原因分析
涂膜涂刷厚度及涂刷遍数不够，存在偷工减料现象。
解决方案
严格控制涂刷遍数，1.5mm 厚涂膜至少涂刷三遍以上，漏涂部位需补涂。
5、管根部防水涂料出现黄斑和绣点
原因分析
管根为铸铁管，涂刷防水涂膜时，未进行除锈处理，导致铸铁管生锈将涂膜锈穿，产生锈斑、黄斑等现象。
解决方案
针对铸铁管等金属件，涂刷涂膜时，先采用砂纸或钢丝刷打磨除锈，然后再进行涂膜涂刷。
6、防水涂膜干燥速度慢
原因分析
因为单组分丙烯酸涂料是通过水份挥发成膜，高湿、低温环境，阻碍了涂料中水分的挥发，所以干燥速度比较慢。
防治措施
加强室内的通风条件可以更利于水份的发挥；采取薄涂和多边涂刷的方式，更利于水份的挥发，在施工时一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍；改用水泥基涂料进行施工，或使用其他防水涂料。
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窗台防水补漏公司分析防水涂膜开裂处理
在众多品种的防水产品中，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便、健康环保，易于维修与维护。所以，一经问世便受到广大消费者和用户的喜爱，成为替代沥青、卷材等作为家装防水的第一选择。
因为防水涂料经固化后可以形成一层防水涂膜，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
但是，在实际的施工操作过程中，往往会出现各种防水失败的情况，比如防水涂膜干固后或干固过程中出现裂缝。
防水涂膜出现了裂缝，自然就不能起到防水的效果。那么，防水裂缝是如何出现的，又如何避免呢？下面从几个方面来分析。
一、基层本身存在开裂问题
混凝土基层存在裂缝未进行修补处理，不管是选用灰浆类刚性材料还是柔韧型防水涂料，都无法抵抗基层裂纹变形而出现开裂。所以，想要避免防水涂膜开裂，第一个要保障的就是基层坚固、不开裂。
当基层存在裂缝且宽度大于0.4mm时，应当铲除后重新进行找平处理或采用堵漏材料进行修补，然后采用柔性防水涂料进行涂刷，并内衬无纺布等胎体增强材料进行加固。
二、防水涂膜一次涂刷太厚
我们在家装过程中，最害怕的就是师傅偷工减料，所谓的“偷工”，就是师傅不按照操作流程，为了节约时间，一次性完工。按照标准施工方法，防水涂膜需要刷2~3遍，厚度达到1.5~2mm才能起到良好的防水效果。
如果涂料一次涂刷过厚，或者在涂刷过程中涂料向下流淌造成涂膜过厚，都会有开裂的危险。
由于涂膜局部区域较厚，特别是在阴角涂刷过厚的防水涂料，干燥过程中，涂膜局部固化不均匀，表面水分会挥发的较快，里层的涂料水分挥发较慢从而导致内外收缩不一致，就会引起涂膜产生开裂问题。
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窗台防水补漏公司分析涂料防水层的分类
涂料防水层包括无机防水涂料和有机防水涂料。掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料宜用于结构主体的背水面；反应型、水乳型、聚合物水泥等有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面。
一、涂料的选择
⑴潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力大的防水涂料，也可先涂无机防水涂料后再涂有机防水涂料构成复合防水涂层；
⑵冬期施工宜选用反应型涂料；
⑶埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程，宜选用高弹性防水涂料；
⑷有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的有机防水涂料;
⑸聚合物水泥防水涂料应选用ⅱ型产品。
二、要求
⑴基层处理：无机防水涂料基层表面应干净、平整、无浮浆和明显积水；有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜＞50mm，阳角直径宜＞10mm
⑵转角防水加强层：在底板转角部位应增加胎体增强材料，并应增涂防水涂料。
⑶涂层厚度：掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度≮3.0mm；水泥基渗透结晶型防水涂料的用量≮1.5kg/m2，且厚度≮1.0mm；有机防水涂料的厚度≮1.2mm。
⑷涂料的接槎： 涂料应分层均匀刷涂或喷涂，不得漏刷漏涂；接槎宽度≮100mm。
⑸胎体增强材料：应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皱。
⑹施工方法：防水涂料宜采用外防外涂或外防内涂法施工。
⑺施工环境：涂料防水层严禁在雨雾天、5级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于50c及高于350c或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。
⑻保护层施工：涂料防水层施工完后应及时做保护层。底板、顶板应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆层和40~50mm厚的细石砼保护层；侧墙背水面保护层应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆；侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1:2.5水泥砂浆。
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