使用高能量的光束来加热、局部熔化、汽化金属。激光切割以切割纤薄金属质量优良著称。激光器有两种主要类型：气体（co2）和固态（yag、disc和光纤）。气体激光器可以切割大多数种类的金属，但是高反光材料除外。为此，需要使用固态激光器，它的传送方法不同，因此可以切割更多种类的材料。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行高效切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率更大的激光器。激光切割的缺点是最初的设备购买价格很高。如果拿激光系统与高质量的等离子系统来比较，激光系统的总成本是非常昂贵的。一个传统的co2激光系统需要花费数十万美元。光纤激光比co2激光便宜，但仍比等离子贵。
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金属激光切割机的激光器灯作为激励源输出高能量高密度的激光束，并聚集在金属材料表面，使材料上被光斑照射的区域局部瞬间被融化和气化，通过电脑控制数控机械系统，从而移动光斑照射位置而实现自动切割。这是一款集激光技术，精密机械技术及数控技术于一体的高新技术设备。
一、大幅面龙门式固体激光切割机特点
1.龙门结构合理，光路稳定。
1）本固体激光切割机采用龙门结构，横梁是采用铸造方式，整体结构坚固，改变以往悬臂结构，占地面积小，重量轻，抗变形，精度高。
2）本固体激光切割机激光器组件是由机械随动切割头和激光器光路组件两
部分组件，机械随动头光路和激光器光路为一条整体独立的光路系统，本光路系统采用德国技术设计，光路稳定，效率高。龙门式比以往悬臂式在光路上更加稳定。
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金属切割机作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业。那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢？
首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。
它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
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